为进一步夯实车间安全生产基础工作，确保全面完成公司下达的生产任务，金城分公司膨化车间开展了以“安全发展、预防为主”为主题的“安全生产月”活动。活动紧紧围绕主题，始终坚持建立安全生产长效机制为目标，着力夯实车间安全基础工作，不断提高员工安全意识，反对违章行为，消除事故隐患，切实落实各项安全生产措施，为车间生产工作提供安全保障的指导思想，使活动全面实现了“三个零、一个确保”，即“零伤亡、零损失、零事故”，确保了车间安全生产。
生产创成效，设备是关键。
车间当月超额完成集团下达的生产任务，创投产以来最高记录。为保障产品产量和质量，车间建立健全了设备维修保养规章制度、设备运行记录、除铁除尘记录、设备检修维护保养记录；每周车间协同技术质量部制定详细的检修计划，管理人员和维修人员利用周末停产时间，检修保养设备，跟班维修工经常在夜班停产后维修设备，保证了设备的安全正常运行。
生产任务重，安全是保障。
当月生产任务重，为确保安全生产，车间各班组开展了“个人无违章，岗位无隐患，班组无违纪，车间无事故”的“四无”活动，不断强化全方位的安全管理，强化全员安全意识。并加强考核，加大对违章行为的处罚力度。
期间，深入开展事故隐患专项整治。车间和相关职能部门组织员工识别岗位存在的风险，尤其是查找重点要害岗位和作业场所设备设施存在的缺陷，制订切实可行的监控治理措施，确保隐患治理真正到位。
为进一步提高生产员工的安全素质，车间配合相关职能部门对员工进行安全培训。内容主要包括岗位应知应会、岗位技能操作、应急处理等。通过培训，车间员工进一步掌握了岗位安全生产的常识和要求，人人熟悉应急预案，具备应对突发事件的能力，从根本上提高了员工的安全意识和安全技术素质。
公司安全保卫部还对车间员工进行了消防培训，通过消防安全知识的学习和消防应急预案演习，员工应对火灾险情的应急处理能力得到很大提升。
狠抓安全隐患排查。在安全生产中严格执行“讲、查、记、改、严”程序。即上岗前班组长强调各岗位注意事项，时刻提醒每位员工绷紧安全这根弦；检查操作者劳保用品穿戴情况，排查安全隐患；做好安全事故隐患排查处理情况记录；发动员工献计献策，及时整改安全薄弱环节；严格要求员工执行《工艺操作规程》和《安全操作规程》。
放弃节日休息时间，奋战两天换螺旋。
原来使用的筒状螺旋容积小，不但效率低，而且存在很大的安全隐患。为此，车间领导组织维修人员利用端午节假日时间更换安装新式V型螺旋。由于要和凉药机出药斜螺旋连接，安装需穿墙成30度对接，安装支架钢板需现场制作，焊接平扳需现场进行，高低斜度需现场定位，加之工房空间限制，在没有起重设备的条件下只能靠制作吊架，仅靠20多人抬拉对装。虽然困难重重，但维修人员毫不畏惧，经过两天的连续奋战就顺利完成了安装。经相关部门验收合格，按计划投产，运药、出药速度较前提高了1倍，工作效率和本质安全得到很大提高。
“安全生产月”虽然已经过去，但安全这根弦始终不能有一丝松懈。尤其对于我们从事民爆行业的高危企业，安全生产有着更为重大的现实意义。
膨化车间通讯员 徐文福 |
